印染用水由于水源不同，水质质量也不一样。从印染质量角度考虑，认为需要符合一定水质要求的，尤其是生产高品质产品时更有必要。影响染色质量的水质因素有色度、PH值、铁离子含量、锰离子含量、硬度（钙镁离子含量），而使用六偏磷酸钠来络合水质中的金属离子，减少对印染的影响。
一般南方的水硬度低，而北方的水硬度很大，印染用水的水质对染色的影响与所加工产品的品质和加工产品的种类有关系，当用活性染料染中、深色品种时，水硬度的影响不大。而用酸性染料染锦纶时，水质的影响较为突出，过硬水不仅使所染产品的色泽艳度差，而且水中的CI—对染色也有较大影响。
影响染整的水质因素及具体影响情况评析：色度、悬浮物能影响到漂白织物白度，特别会造成筒子纱的内外层差，鲜艳亮丽颜色的鲜艳度会降低；水质PH值高，会影响浅色织物的匀染性，因为碱性条件下，加入的染料会固着，导致匀染性不好，出现花色；另外PH值过高在皂洗工序，会使染料水解，重现性差，在过软工序会造成布面PH值超标；铁离子超标会导致色点、花色，色光萎暗；锰离子超标是漂白织物泛黄的罪魁祸首；硬度高，影响鲜艳度，会导致换热器结垢，能源损耗大，还会造成“碱斑”现象（实际是钙镁离子与纯碱生成的不溶性沉淀物）。
磷酸盐中六偏磷酸钠的PH值近中型。优点在于它与硬水生成的钙盐、镁盐具有可溶性，不会沉积在纤维上，而且还可以从工艺生成的不溶性钙染料、镁染料沉淀中夺取钙离子、镁离子而使沉淀重新溶解，从而提高染色产品质量。
六偏磷酸钠可对水质进行软化，能有效去除水中多余的溶解性硬金属，并对重金属离子有强力螯合力，并对不溶性皂洗有较好分解能力，能有效防止不溶物沉积于纤维上，正常用量1.0-3.0 g/L。具体详情可咨询川东化工集团客服。
