油井钻得越深，就愈加体现出钻井液的重要性。钻井液是否需要满足保护油气层的要求呢？答案是肯定的。无固相甲酸钾钻井液有利于保护油、气层，不会出现粘土颗粒堵塞油、气层和水锁效应的问题，会增加生产层的产率。
钻井过程中油气层损害的原因：
1.钻井液中分散相颗粒堵塞油气层；
2.钻井液滤液与油气层岩石不配伍引起的损害；
3.钻井液滤液与储层流体不配伍引起的损害；
4.相渗透率变化引起的损害；
5.负压差急剧变化造成的油气层损害。
钻井液的性能与固相、滤液和泥饼质量密切相关。以甲酸钾为主要原料加盐水配制的钻井完井液是目前油气层保护使用较多的钻井液体系。
甲酸钾钻井液密度调节：通过加入的盐酸盐来调节。基液的最高密度可达2.3g/cm3。可根据油气层的压力和钻井完井液的设计要求予以调节。
甲酸钾钻井液的特点能满足保护油气层钻井液的基本要求：
1.高密度下易实现低固相、低粘度；
2.高矿化度盐水能预防粘土水化膨胀、分散运移；
3.盐水不含卤化物，不需缓蚀剂，腐蚀速率极低；
4.储层伤害小，是目前发展较快的一种钻井液体系。
由此在钻开油气层后，钻井液与油气层接触，为防止钻井液损害油气层，采用甲酸钾钻井液能达到失水小、泥饼薄（钻井液失水后，固压差固体颗粒在井壁上形成泥饼环）、固相含量低、滤液的水化作用低（滤液进入地层后与地层中的液体发生的化学作用）等作用。详情可咨询川东化工集团客服。
