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三聚磷酸钠厂家告诉你影响坯釉料解胶剂的因素及需要注意的事项

发表时间：2018-11-02 16:11:30发表人：川东化工浏览次数：

　　在一件瓷器的生产中坯釉料和泥料一样，制釉原料都是采自天然矿山，因含金属成分不同所呈现出来的变化也不同。釉料依附于坯体，经过窑炉1000多度的淬炼后，烧出什么样的效果，会有哪些物理、化学反应，发色是否稳定？今天，作为三聚磷酸钠厂家的小编告诉你影响坯釉料解胶剂的因素及需要注意的事项。
　　
　　(1)配料配方的变化对解胶效果的影响
　　
　　因坯料配方组成的变化，尤其是矿物组成的差异，对解胶剂的类型、添加量均有不同要求，既使是同一陶瓷企业，由于泥砂料批次间的波动(尤其是均化不足),对解胶剂的添加量都有不同。原料堆场大，原料均化越充分，浆料的解胶越稳定;而堆场小，频繁进料的解胶多数稳定，通常这些就是浆料流动性波动较大的原因。
　　
　　一般在选解胶剂时，在泥砂料使用前，需做小试和中试试验，取配方所用的泥沙晒干或者自然晾干，粉碎(过8~10目筛),经过小试确定解胶剂的类型及最佳添加范围，然后再进行中试，再进行大生产。
　　
　　一般添加量在0.4%~08%,少数在03%~0.4%或0.8%以上;华北区域在0.6%~1.0%范围;另外，不同产区对解胶剂类型要求也不同。实际应用时均需试验确定，以达到最好的解胶效果，从而达到降峰低成本，增加效益的目的。
　　
　　(2)陶瓷原料的风化程度对解胶效果的影响
　　
　　一般风化时间长，越容易解胶，即原矿解胶一般比次生矿难解胶。好的解胶剂在配方中的添加量也相对较少，其成本相对降低。反之加量变大，解胶剂成本高。
　　
　　(3)水质对解胶效果的影响
　　
　　一般生产用水或者浆料中含有Ca2+、A2+、Mg2+、C-、SO42等离子较多的，解胶剂相对较难，且触变性较大，如：在沿海地区、华北地区，采用抛光线污水(因为污水中Ca2+、Mg2+、C-、SO42-等高子浓度相对较高)较高的企业，解胶成本一般较高，添加量较大，浆料水份高。
　　
　　另外，污水处理的净水剂对解胶也有影响，而且影响较大，如：聚丙稀铣胺、聚合氯化铝、明矾等，对这类影响解胶的物质，更应慎重使用并选择合适的解胶剂，才能降低解胶成本。
　　
　　(4)浆料温度对解胶效果的影响
　　
　　通常情况下，温度高，浆料粘度低，流动性好;温度低，浆料粘度高，流动性差。所以在冬季浆料一般流动性会比夏季差5~155,甚至更多。如果已经通过实验选择了合适的解胶剂，且添加量也选择较佳时，流动性还不能满足生产需要时，可适当提高浆料水份，以适应生产工艺的参数。
　　
　　陶瓷坯料解胶常用到的就是三聚磷酸钠，它的性状是白色粒状或粉末，表现密度0.35-0.90g/cm3，熔点622℃。易溶于水，水溶液呈碱性，在水中逐渐水解成正磷酸盐。且具有良好的络合金属离子的能力，能与钙、镁、铁等金属离子络合，生成可溶性络合物。还能作为一种无机表面活性剂，具有一定有机物表面活性剂的性质。
　　

　　川东化工集团的陶瓷级三聚磷酸钠是专门为陶瓷行业配对的，拥有20多项内控指标，解胶效果好，料浆流速快，含水量低用量少，生产出的陶瓷不易断裂和染色，更多详情可咨询川东化工集团客服。

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