随着工业技术的不断发展和进步，新材料、新工艺的不断涌现，对金属在加工过程中所需耗用的工作液即金属加工液的要求也越来越精密与苛刻。在精密和超精密加工中选择适合的金属加工液，对于保证产品加工质量、提高加工效率和减少环境污染都至关重要，磷酸盐系列六偏磷酸钠具有防锈和缓蚀的作用，在金属磨削液的应用当中起到了重要作用。
先跟着六偏磷酸钠的小编看看金属磨削液的成分组成
金属磨削液由下述组分组成：5～40重量％的防锈剂；1～20重量％的清洗剂；0.1～10重量％的润滑缓蚀剂；1～20重量％的渗透剂；1～20重量％的增溶剂；10～40重量％的pH调节剂；0.5～5重量％的消泡剂，余量水；以水溶性全合成金属磨削液总重量计；其中，所述水溶性全合成金属磨削液的pH值为7～11。其中润滑缓蚀剂为长链含氮杂环有机酯。该水溶性全合成金属磨削液具有优异的润滑、防锈、清洗和冷却性能，能广泛的应用于黑色金属与有色金属的磨削加工。
磨削加工是利用砂轮高速旋转从而切削工件的加工方法，加工过程中产生大量变形和形成了大量新的摩擦面，要求磨削液具有优良的润滑、冷却、清洗、防锈和消泡等特性，以延长砂轮的耐用度、改善工件的加工精度和表面粗糙度、提高加工效率和产品质量并降低能耗。
而六偏磷酸钠在腐蚀环境中添加很少量，能使金属的腐蚀速度大大降低，这种物质就叫缓蚀剂，也叫腐蚀抑制剂，工业六偏磷酸钠在金属缓蚀剂中的定义有三层含义：1.减缓金属材料腐蚀2.保持金 属物理机械性能3.使用量是微量或者少量。
