工业上一些循环设备长期处于900℃—1100℃的温度状态下工作，耐材在此温度下难于达到陶瓷烧结状态，严重影响到耐火材料的性能；六偏磷酸钠在耐火浇注料、喷补料中适用性能的优势就是有稳定良好的耐压强度及耐磨抗热震性能，帮助强化耐火材料结合组织的物质，可使粉状或粒状耐火材料粘结起来显示出足够的强度。
在循环设备长久发展中，以锅炉为例，由于燃烧颗粒流化速度，高温下对炉衬耐火材料具有强烈的冲刷、磨损作用，尤其是锅炉的燃烧室及旋风分离器等部位承受着颗粒、气流和烟尘介质磨
损及热震作用，导致耐火材料内衬冲蚀、磨损、剥落和坍塌，严重影响了锅炉的正常运行和生产。
因此，必须开发新型的具有耐中高温度、抗侵蚀、耐磨损和抗热震性 能的粘结剂来提高耐 火材料的性能。
六偏磷酸钠在耐火浇注料、喷补料中适用性能有优势，通过对成分配比以及制备工艺参数的筛选，得到粘结剂是PH值为中性的悬浮分散体系，不仅粘结力强且对金属基体无腐蚀性，耐高温无机粘结剂应用温度范围广 ，
在耐火浇注料、喷补料中用作结合剂时，六偏磷酸钠遇水水解为磷酸二氢钠(NaH2PO4)。NaH2PO4与碱土金属氧化物如镁砂等制成拌合料，在常温下即可反应形成Mg(H2PO4)2。Mg(H2PO4)2经干燥后很快形成MgHPO4,具有较高的粘结性，可以使拌合料快速硬化。Mg(H2PO4)2和MgHPO4经约500℃的加热分别缩合成聚磷酸镁[Mg(PO3)2]n和[Mg2(P2O7)]n，使结合体强度进一步提高，在出现液相之前的相当大温度范围内(800℃之前)都具有相当高的强度。
六偏磷酸钠主要用作镁质和镁铬质不烧砖、浇注料和碱性喷补料等的结合剂。在配制浇注料时，其水溶液浓度应选择25%~30%为宜;加入量一般为8%~18%，在保证拌和料和易性的前提下应尽量少用，以保证材料的高温性能。促凝剂可以采用铝酸盐水泥或其它含钙材料(如石灰粉)。
耐火材料是钢铁、建材、有色金属、石化、机械、电力、环保等高温工业的重要基础材料，六偏磷酸钠结合剂也是各种高温工业热工窑炉和装备不可或缺的重要材料。
