陶瓷釉浆的生产加工和施釉过程中，釉浆流动性变差是一个常见现象，可能会出现釉浆呈糊状或者豆腐脑状的流体，严重还会形成坨块，给后续生产进度带去很大的麻烦。三聚磷酸钠悬浮稳定剂主要就是对釉浆具有稠化作用，防止釉浆沉淀的添加剂，其作用机理其实和分散作用类似，是现代陶瓷生产中常用的悬浮稳定剂。那么，在釉浆中添加三聚磷酸钠是不是越多流动性就越好呢？
有很多陶瓷企业以为三聚磷酸钠的加入量越多，浆体的流动效果就会越好，其实这是不一定的。陶瓷添加剂的作用主要体现在两个方面：一是作为过程性添加剂，如改善加工条件，加快设备运行速率，简化工艺等；二是作为功能性添加剂，如加入后使产品具有一些特定的功能。
三聚磷酸钠的作用机理是将一些不溶于水或者微溶于水的固体颗粒可以借助陶瓷添加剂三聚磷酸钠来解决的，三聚磷酸钠在釉浆中能比较均匀地分散在液体介质中，形成一种细小的高悬浮、能流动的稳定液固态体系，起到改善料浆悬浮稳定性的作用。
在釉浆中添加三聚磷酸钠也不是加得越多流动性就越好，它的加入量是有一定范围，用量太小，起不到应有的作用；用量太高又可能产生副作用；另一方面，三聚磷酸钠本身的质量要稳定可靠。比如在一次烧成熔块釉中，司马中粘C50G甲基，添加量为0.12%、三聚磷酸钠为0.25%，釉浆可保持一星期不变质，比重流速也在一星期内基本稳定，半生料釉则可保持半个月以上。在二次烧熔块釉中，则选用司马低粘C25G或C12G甲基，添加量为0.08%、三聚磷酸钠0.16%，保质一星期没问题，而且特别适合线上辊筒印花工艺。
由此，在保证生产工艺要求下，合适的三聚磷酸钠加入量可以增加釉浆的流动性，还可增加釉面强度，降低丝网刮刀及洗边等外力对釉面的损伤。目前，川东化工集团生产的陶瓷级三聚磷酸钠热法工艺生产的，杂质比较可控，用量相比一些普通的三聚磷酸钠相对少，变相的也是可为陶企节约能耗，降低生产成本的。
